張力控制系統(tǒng)作為被廣泛應(yīng)用到實(shí)踐當(dāng)中去的控制系統(tǒng)之一，其控制效果的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，在很大程度上影響著工業(yè)生產(chǎn)的效率。高速鋼絲合股機(jī)中張力控制系統(tǒng)是該機(jī)器的核心技術(shù)，膠管合股質(zhì)量取決于張力控制系統(tǒng)，金鐘機(jī)械深知產(chǎn)品功能和質(zhì)量是品牌發(fā)展的基石，必須始終堅(jiān)持以質(zhì)量為首，通過高效的市場(chǎng)反饋與開拓創(chuàng)新力，進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)，致力打造符合用戶需求的機(jī)械設(shè)備，同時(shí)加強(qiáng)生產(chǎn)監(jiān)督力度，保證產(chǎn)品質(zhì)量保持卓越的水平。
      鋼絲合股機(jī)張力控制系統(tǒng)介紹：在鋼絲合股機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，由于間接張力控制方式所需要的硬件檢測(cè)組件少，整個(gè)系統(tǒng)的成本比較低，控制效果還能滿足要求，所以間接張力控制方式得到了廣泛的應(yīng)用。但由于間接張力控制系統(tǒng)的控制精度一般不是很高，其控制精度往往取決于所采用的控制器的精度。
      控制方式的優(yōu)勢(shì)在于：1）通過對(duì)鋼絲錠子的卷徑計(jì)算來確定放線輪的直徑與時(shí)間的變化關(guān)系，從而確定阻尼力矩在確定時(shí)間段內(nèi)隨直徑變化的大小范圍，進(jìn)而確定放線伺服電機(jī)提供的阻尼力大小的范圍。杜絕出現(xiàn)阻尼力突然增大或者突然減小造成的鋼絲斷絲戶纏繞鋼絲松動(dòng)的問題。然后由浮動(dòng)輪位置來精確控制阻尼力的大小，這樣阻尼力矩波動(dòng)小，不會(huì)出現(xiàn)浮動(dòng)輪和配重突然上升或下降造成加速度對(duì)張力的影響。
     2）由于阻尼力在一定范圍內(nèi)，計(jì)算出的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量范圍隨直徑的變化是有確定的變化范圍的，即使出現(xiàn)特殊情況也不會(huì)引起轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的劇烈變化，進(jìn)而造成斷絲現(xiàn)象。鋼絲時(shí)由鋼絲纏繞機(jī)主電機(jī)拉出，放線裝置每個(gè)錠子軸上串聯(lián)一個(gè)伺服動(dòng)力。纏繞裝置由一個(gè)伺服電機(jī)控制纏繞速度，并使鋼絲從放線位置的鋼絲錠子上拖出。啟動(dòng)為勻加速，加速到一定速度后恒線速度纏繞，纏繞結(jié)束時(shí)勻減速直到停止。
     纏繞時(shí)恒線速度纏繞有利于保證放線的平穩(wěn)和放線精度，線速度υ1，是由纏繞電機(jī)設(shè)定，穩(wěn)定后應(yīng)為恒定線速度，通過線長檢測(cè)裝置計(jì)算得出的放線輥的直徑隨時(shí)間的變化，阻尼力矩隨直徑的變化和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量直徑的變化來進(jìn)行微調(diào)整，然后由纏繞伺服電機(jī)調(diào)整轉(zhuǎn)速，進(jìn)而達(dá)到維持υ1線速度的恒定。
     浮動(dòng)輪發(fā)生位置變化時(shí)，由編碼器檢測(cè)邊化量，送到PLC進(jìn)行運(yùn)算，將調(diào)整量及時(shí)的反饋給伺服電機(jī)，進(jìn)行阻尼力的調(diào)整，從而調(diào)整線速度υ1，進(jìn)而達(dá)到調(diào)整速度差的要求。
     金鐘機(jī)械在膠管用鋼絲合股機(jī)、鋼絲纏繞機(jī)、鋼絲編織機(jī),配套設(shè)備上創(chuàng)新獲得了不俗的業(yè)績，在國內(nèi)市場(chǎng)環(huán)境不平衡的前提下，逆市而上，穩(wěn)步增長，成為此行業(yè)中一枝獨(dú)秀。
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