鋼絲合股機結(jié)構(gòu)是由傳動、換向裝置、滑車、放線、整線、出線及電氣控制等部分組成，它和鋼絲纏繞機、鋼絲編織機是一套連貫關(guān)系，缺一不可。
為了能讓鋼絲合股機的各項指標達到了理想狀態(tài)，各個配置能提高了合股質(zhì)量穩(wěn)定性，給橡膠品質(zhì)一個好的性能。
　　換向機構(gòu)作用是鋼絲合股機保證鋼絲錠盤的內(nèi)間距變化和用于實現(xiàn)滑車往復(fù)的機構(gòu)。過去老式合股機是用凸輪來實現(xiàn)的，錠盤內(nèi)間距不可調(diào)。因此，該機起初的滑車往復(fù)行程設(shè)計成了長短無級可調(diào)，以滿足不同種規(guī)格錠子線軸的需要。其滑車的往復(fù)動作，采用固定于兩端的限位開關(guān)，由電控完成。其主要結(jié)構(gòu)使滑車通過螺桿軸的正反旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)往復(fù)運動。螺桿的正反旋轉(zhuǎn)是由齒輪箱中的換向離合器來完成。換向離合器靠電磁鐵的左右動作完成換向，當滑車往復(fù)運動時，觸動限位開關(guān)，使電磁鐵向左移或向右移。經(jīng)過用戶長時間的生產(chǎn)實踐，其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，出現(xiàn)故障的頻率繁多，影響生產(chǎn)，用戶反應(yīng)比較強烈。
      我們設(shè)計生產(chǎn)了結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、操作維修方便的新的換向機構(gòu)。該結(jié)構(gòu)拋開了電氣換向和凸輪換向的機構(gòu)，采用了一種全新的光桿換向機構(gòu)，利用光桿排線裝置來實現(xiàn)滑車的往復(fù)運動。該裝置具有換向時間短，可無極調(diào)距和無級調(diào)速、體積小、易安裝等特點，該機構(gòu)的軸向運動時靠摩擦實現(xiàn)的。
鋼絲合股機報警裝置
　　新型鋼絲合股機斷線自動停機裝置，將本裝置的斷電探測絲置于合股鋼絲的外側(cè)，當某一根出現(xiàn)斷線現(xiàn)象，斷線鋼絲與斷電探測絲TCS接觸，三極管BG1得電導(dǎo)通， 三極管BG2退出飽合而進入截止狀態(tài)，繼電器J1失電釋放， 繼電器J1的接點5、6恢復(fù)原位，電路自保;繼電器J1的接點 3、4恢復(fù)原位，繼電器J2得電吸動，繼電器J2的接點3、4 斷開，電機控制器失電，控制器停止輸出勵磁電壓，滑差電機停轉(zhuǎn)，鋼絲合股機停止運行，同時繼電器J2的接點6、8閉合，使蜂鳴器FM得電發(fā)出聲音，提示操作人員及時處理;從而確保了產(chǎn)品的合股質(zhì)量，避免了由于鋼絲合股機因股數(shù)不夠而加工出不合格產(chǎn)品的發(fā)生。
　　隨著市場化的改進，鋼絲合股機也有了變化，在傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上升級為數(shù)控鋼絲合股機，整個操作系統(tǒng)采用數(shù)控化，突出的是安裝了報警裝置，從而提高了效率及安全防護功能。
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